Калориферы стальные пластинчатые КВС, КВБ

Описание товара

Назначение и условия эксплуатации

Калориферы предназначены для нагрева воздуха с предельно допустимым содержанием химически агрессивных веществ по ГОСТ 12.1005 – 88, с запыленностью не более 0,15 мг/м3 и не содержащего липких веществ и волокнистых материалов, в системах воздушного отопления и в сушильных установках.
Рабочее давление теплоносителя должно быть не более 1,2 МПа, температура не выше +150 ⁰С.

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

Условное обозначение	А	Л*	А1	Е*	Н*	Б*
КВС-1	578	650	426	530	378	235
КВБ-1	578	650	426	530	378	295
КПС-1	578	650	426	530	378	235
КПБ-1	578	650	426	530	378	295
КВС-2	703	775	426	655	378	235
КВБ-2	703	775	426	655	378	295
КПС-2	703	775	426	655	378	235
КПБ-2	703	775	426	655	378	295
КВС-3	828	900	426	780	378	235
КВБ-3	828	900	426	780	378	295
КПС-3	828	900	426	780	378	235
КПБ-3	828	900	426	780	378	295
КВС-4	953	1025	426	905	378	235
КВБ-4	953	1025	426	905	378	295
КПС-4	953	1025	426	905	378	235
КПБ-4	953	1025	426	905	378	295
КВС-5	1203	1275	426	1155	378	235
КВБ-5	1203	1275	426	1155	378	295
КПС-5	1203	1275	426	1155	378	235
КПБ-5	1203	1275	426	1155	378	295
КВС-6	578	650	551	530	503	235
КВБ-6	578	650	551	530	503	295
КПС-6	578	650	551	530	503	235
КПБ-6	578	650	551	530	503	295
КВС-7	703	775	551	655	503	235
КВБ-7	703	775	551	655	503	295
КПС-7	703	775	551	655	503	235
КПБ-7	703	775	551	655	503	295
КВС-8	828	900	551	780	503	235
КВБ-8	828	900	551	780	503	295
КПС-8	828	900	551	780	503	235
КПБ-8	828	900	551	780	503	295
КВС-9	953	1025	551	905	503	235
КВБ-9	953	1025	551	905	503	295
КПС-9	953	1025	551	905	503	235
КПБ-9	953	1025	551	905	503	295
КВС-10	1203	1275	551	1155	503	235
КВБ-10	1203	1275	551	1155	503	295
КПС-10	1203	1275	551	1155	503	235
КПБ-0	1203	1275	551	1155	503	295
КВС-11	1703	1774	1051	1660	1003	235
КВБ-11	1703	1774	1051	1660	1003	295
КПС-11	1703	1774	1051	1660	1003	235
КПБ-11	1703	1774	1051	1660	1003	295
КВС-12	1703	1774	1551	1660	1503	235
КВБ-12	1703	1774	1551	1660	1503	295
КПС-12	1703	1774	1551	1660	1503	235
КПБ-12	1703	1774	1551	1660	1503	295
КФС-6	900	1080	640	860	600	200
КФБ-6	900	1090	640	860	600	240
КФС-7	900	1100	760	860	720	200
КФБ-7	900	1100	760	860	720	240
КФС-8	1050	1250	760	1010	720	200
КФБ-8	1050	1250	760	1010	720	240
КФС-9	1050	1250	880	1010	840	200
КФБ-9	1050	1250	880	1010	840	240
КФС-10	1200	1400	880	1160	840	200
КФБ-10	1200	1400	880	1160	840	240

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Условное обозначение	Площадь поверхности теплообмена, м²	Площадь живого сечения по воздуху, м²	Площадь живого сечени по теплоноси телю, м²	Число ходовпо тепло носителю,n	Диаметр условного прохода патрубков, мм	Масса,кг
КВС-1	9,28	0,107	0,00058	6	32	46,5
КВБ-1	12,38	0,107	0,00077	6	32	60
КПС-1	9,28	0,107	0,00345	1	50	46,5
КПБ-1	12,38	0,107	0,00464	1	50	60
КВС-2	11,52	0,131	0,00058	6	32	54,2
КВБ-2	15,36	0,131	0,00077	6	32	70
КПС-2	11,52	0,131	0,00345	1	50	54,2
КПБ-2	15,36	0,131	0,00464	1	50	70
КВС-3	13,7	0,156	0,00058	6	32	62
КВБ-3	18,27	0,156	0,00077	6	32	80
КПС-3	13,7	0,156	0,00345	1	50	62
КПБ-3	18,27	0,156	0,00464	1	50	80
КВС-4	15,84	0,18	0,00058	6	32	69,8
КВБ-4	21,12	0,18	0,00077	6	32	90
КПС-4	15,84	0,18	0,00345	1	50	69,8
КПБ-4	21,12	0,18	0,00464	1	50	90
КВС-5	20,25	0,229	0,00058	6	32	85,3
КВБ-5	25,15	0,229	0,00077	6	32	110
КПС-5	20,25	0,229	0,00345	1	50	85,3
КПБ-5	25,15	0,229	0,00464	1	50	110
КВС-6	1238	0,143	0,00115	4	32	60
КВБ-6	16,5	0,143	0,00153	4	32	77,6
КПС-6	12,38	0,143	0,00464	1	50	60
КПБ-6	16,5	0,143	0,00618	1	50	77,6
КВС-7	15,26	0,176	0,00115	4	32	70
КВБ-7	20,35	0,176	0,00153	4	32	90,5
КПС-7	15,26	0,176	0,00464	1	50	70
КПБ-7	20,35	0,176	0,00618	1	50	90,5
КВС-8	18,24	0,209	0,00115	4	32	80
КВБ-8	24,28	0,209	0,00153	4	32	103,4
КПС-8	18,24	0,209	0,00464	1	50	80
КПБ-8	24,28	0,209	0,00618	1	50	103,4
КВС-9	21,1	0,243	0,00115	4	32	90,1
КВБ-9	28,13	0,243	0,00153	4	32	116,4
КПС-9	21,1	0,243	0,00464	1	50	90
КПБ-9	28,13	0,243	0,00618	1	50	116,4
КВС-10	26,98	0,307	0,00115	4	32	110
КВБ-10	36	0,307	0,00153	4	32	142,2
КПС-10	26,98	0,307	0,00464	1	50	110
КПБ-10	36	0,307	0,00618	1	50	142,2
КВС-11	77,09	0,88	0,0023	4	50	295
КВБ-11	102,7	0,88	0,0031	4	50	381,4
КПС-11	77,09	0,88	0,00928	1	65	295
КПБ-11	102,7	0,88	0,01237	1	65	381,4
КВС-12	115,49	1,32	0,00345	4	50	430
КВБ-12	153,7	1,32	0,0046	4	50	556
КПС-12	115,49	1,32	0,01139	1	80	430
КПБ-12	153,7	1,32	0,0185	1	80	556
КФС-6	25,3	0,295	0,0076	1	50	101,5
КФБ-6	32,4	0,295	0,0102	1	50	127,3
КФС-7	30,4	0,354	0,0092	1	50	123,1
КФБ-7	38,9	0,354	0,0122	1	50	154
КФС-8	35,7	0,416	0,0092	1	50	139,7
КФБ-8	45,7	0,416	0,0122	1	50	175
КФС-9	41,6	0,486	0,0107	1	50	160,6
КФБ-9	53,3	0,486	0,0143	1	50	202
КФС-10	47,8	0,558	0,0107	1	50	179,7
КФБ-10	61,2	0,558	0,0143	1	50	226,5

Теплоноситель (вода или пар) поступает через входной штуцер, проходит по трубкам и удаляется через выходной штуцер. Нагреваемый воздух обтекает внешние поверхности труб. По ходу движения воздуха трубки в калориферах могут располагаться в коридорном или шахматном порядке. В последнем случае обеспечиваются лучшие условия теплопередачи однако вместе с этим возрастает и сопротивление воздуха. В одноходовых калориферах доступ теплоносителя из распределительных коробок открыт во все трубки и теплоноситель проходит по ним между распределительной и сборной коробками один раз. Коробки многоходовых калориферов имеют поперечные перегородки, которые создают последовательное движение теплоносителя по трубкам. В таких калориферах скорость движения теплоносителя в трубках при одинаковом расходе по сравнению с одноходовыми больше, в связи с чем интенсивность теплопередачи возрастает. В то же время живое сечение трубок меньше, следовательно, больше сопротивление движимого теплоносителя. В ребристых калориферах наружная поверхность труб имеет оребрение, благодаря чему площадь теплопередающей поверхности увеличивается. Количество трубок ребристых калориферов меньше, чем у гладкотрубчатых, но технические показатели выше. Последнее обстоятельство послужило причиной того, что в настоящее время применяются, как правило, ребристые калориферы, серийно выпускаемые отечественной промышленностью.

Оребрение поверхностных трубок выполняется различными способами:
В пластинчатых калориферах ребра образованы стальными пластинами, насаженными на трубки. Трубки калориферов могут иметь круглое или овальное сечение, пластины могут охватывать одну или несколько трубок и по своей форме быть прямоугольными или круглыми.
В спирально-навивных калориферах ребра образуются навивкой стальной ленты. При этом за счет большого усилия при навивке обеспечивается плотный контакт между трубкой и лентой, что улучшает условия теплоотдачи. Однако при такой конструкции ребер сопротивление движению воздуха больше, чем у пластинчатых калориферов.
В спирально-накатных калориферах ребра образуются накаткой алюминиевой трубы. При этом за счет большого давления на алюминиевую трубу при накатке обеспечивается очень плотный контакт между алюминиевой и стальной трубкой что значительно улучшает условия теплоотдачи.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.